不銹鋼齒輪泵可以容易地建立起模頭所需要的壓力，這樣就可以降低擠出機(jī)的背壓。按一般規(guī)律，擠出機(jī)的背壓每降低1000PSI，其在給定速度下的輸出量可增加大約10%。一般來(lái)說(shuō)，在常溫低壓時(shí)，齒輪泵選用非金屬軟蜜密封墊；中壓高溫時(shí)，選用金屬與非金屬組合密封墊或金屬密封墊；在溫度，壓力有大的波動(dòng)時(shí)，選用彈性好的或自緊式密封墊；在低溫，腐蝕性介質(zhì)或真空條件下，應(yīng)考慮具有性能的密封墊。這里需要說(shuō)明的是法蘭情況對(duì)墊片選擇的影響。

不銹鋼齒輪泵密封墊的選用原則是，對(duì)于要求不高的場(chǎng)合，可憑經(jīng)驗(yàn)選取，不適當(dāng)時(shí)再愈換。但對(duì)于那些要求嚴(yán)格的場(chǎng)合，例如易爆，劇毒和燃燒氣以及強(qiáng)腐蝕的液體設(shè)備，反應(yīng)罐和輸送管道系統(tǒng)等，則應(yīng)根據(jù)工作壓力，工作溫度，密封介質(zhì)的腐蝕性及結(jié)合密封面的形式來(lái)選用。

齒輪泵在使用中會(huì)出現(xiàn)一些使用故障，希望使用者在使用中嚴(yán)格注意，需要在日常的使用中進(jìn)行正常的維護(hù)和保養(yǎng)，能夠在使用中產(chǎn)生重要的作用和價(jià)值，能夠在行業(yè)中發(fā)揮重要的性能和價(jià)值。隨著使用時(shí)間的增長(zhǎng)，齒輪泵會(huì)出現(xiàn)泵油不足，甚至不泵油等故障，主要原因是有關(guān)部位磨損過(guò)大。齒輪泵的磨損部位主要有主動(dòng)軸與襯套、被動(dòng)齒輪中心孔與軸銷、泵殼內(nèi)腔與齒輪、齒輪端面與泵蓋等。齒輪泵磨損后其主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)將其拆卸分離，查清磨損部位及程度，采取相應(yīng)辦法予以。

不銹鋼齒輪泵開(kāi)機(jī)注意事項(xiàng)：

1、齒輪泵安裝后初次開(kāi)機(jī)應(yīng)檢查以下項(xiàng)目：

①進(jìn)出管道上的閥門是否開(kāi)啟；

②泵的轉(zhuǎn)向是否正確（從電動(dòng)機(jī)方面看泵為順時(shí)針?lè)较颍?0、100RCB為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)）；

③注意泵的出入口壓力表值是否在所規(guī)定的技術(shù)規(guī)范內(nèi)；

④注意泵的運(yùn)動(dòng)中有無(wú)不正常的噪音或過(guò)熱現(xiàn)象。

2、齒輪泵的密封如出現(xiàn)泄漏，請(qǐng)均勻微量壓緊密封壓蓋上的螺栓或螺母，但需要注意不要調(diào)的過(guò)緊以免劇烈發(fā)熱，降低泵軸和密封圈的使用奉命。

3、齒輪泵輸送介質(zhì)粘度偏高時(shí)會(huì)產(chǎn)行振動(dòng)、噪音和間斷聲，應(yīng)及時(shí)對(duì)介質(zhì)進(jìn)行加熱降低粘度，否則會(huì)對(duì)泵的軸承造成損壞。

4、齒輪泵停機(jī)后，先切斷電源，然后關(guān)閉排出管道上的閥門，避免造成泵倒轉(zhuǎn)。

不銹鋼齒輪泵主要依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動(dòng)來(lái)輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。其安裝質(zhì)量的好壞，直接影響到泵的使用及壽命。那么不銹鋼齒輪泵應(yīng)遵循什么樣的安裝方式呢？

1、在安裝過(guò)程中，為了防止雜物落入機(jī)器內(nèi)，整機(jī)的所有孔眼都應(yīng)蓋好。

2、為了防止管線中的雜物進(jìn)入泵內(nèi)，對(duì)于新安裝的管線，應(yīng)設(shè)過(guò)濾器，載面應(yīng)大于吸入管載面的2-3倍。

3、將整機(jī)放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上，在底座與基礎(chǔ)之間，用橡膠墊校正。

4、松開(kāi)聯(lián)軸器，把水平儀分別放在泵軸和底座上，通過(guò)調(diào)整橡膠墊，校正整機(jī)水平，適當(dāng)擰緊地腳螺栓，以防走動(dòng)。

5、校正泵軸和電機(jī)軸的同心度，兩聯(lián)軸器的間隙應(yīng)在2-4毫米。允差0.3毫米。

6、在接好管路及確定電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向后，接好聯(lián)軸器，再校正一下軸的同心方。

7、在整機(jī)試運(yùn)行2-3小時(shí)后，做的檢查，如果沒(méi)有不良現(xiàn)象，則為安裝合格。