凸輪轉(zhuǎn)子泵作為一種新型的流體輸送技術(shù)，是一種非接觸式、回轉(zhuǎn)式的容積泵，它主要由圓弧泵殼、轉(zhuǎn)子、前后不怕磨板、機(jī)械密封和同步齒輪箱等附件組成。其工作原理和羅茨鼓風(fēng)機(jī)相同，兩個(gè)轉(zhuǎn)子分別在兩個(gè)平行軸的驅(qū)動下相對運(yùn)動，轉(zhuǎn)子和泵殼體之間形成一個(gè)個(gè)連續(xù)密封腔，填充在腔體內(nèi)的介質(zhì)不斷地被旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子由進(jìn)入口端推向出入口端推進(jìn)，從而完成介質(zhì)的輸送。轉(zhuǎn)子分直齒型和螺旋型兩種類型，葉片數(shù)量有2葉、3葉、4葉和6葉。轉(zhuǎn)子泵在相應(yīng)的壓力下，流量與轉(zhuǎn)速呈嚴(yán)格線性關(guān)系。轉(zhuǎn)子泵由于具有流量大、體積小、速率不錯(cuò)、性不錯(cuò)等特點(diǎn)，普遍應(yīng)用于水處理、化工、船舶、食品、石油和沼氣等區(qū)域。是近幾年，在水處理區(qū)域各種污泥輸送系統(tǒng)工藝中，很多螺桿泵逐步被凸輪轉(zhuǎn)子泵所取代。

油庫掃倉主要處理的介質(zhì)有汽油、柴油、航煤或者原油等。轉(zhuǎn)子泵是一種容積式泵，過流腔體中采用旋葉型式的轉(zhuǎn)子，具有強(qiáng)自吸、零泄漏、不易結(jié)晶的能力。下面就帶大家一起了解下凸輪轉(zhuǎn)子泵在油庫掃倉工藝中的具體優(yōu)點(diǎn)。

1、強(qiáng)自吸的能力，體現(xiàn)在轉(zhuǎn)子泵無需灌泵即可將介質(zhì)抽吸上來，自吸高度應(yīng)該大于6m以上，而這是離心泵達(dá)不到的。在確定強(qiáng)自吸能力的同時(shí)，因?yàn)樾盾嚬に嚨奶貏e性，卸到后階段會有氣體，液體混合輸送的狀態(tài)，這要求泵達(dá)到要求。轉(zhuǎn)子泵是轉(zhuǎn)子泵的一種，采用全橡膠包覆的轉(zhuǎn)子，只要過流腔體中含有介質(zhì)，那么允許管道內(nèi)沒有介質(zhì)的情況下，泵可以進(jìn)行短暫的運(yùn)轉(zhuǎn)，并且對于機(jī)械密封沒有影響。

2、零泄漏的能力。轉(zhuǎn)子泵區(qū)別于其他泵，采用集裝式機(jī)械密封，在隔離腔單潤滑冷卻，在過流腔體中含有介質(zhì)的情況下，抽空的工作狀態(tài)不會影響機(jī)械密封，泵泄漏的原因除了密封圈失效外，還有機(jī)械密封被燒毀失效導(dǎo)致泵泄漏。

3、不易結(jié)晶的能力?？梢詫⒈皿w上的進(jìn)液與排液的位置加過濾組件，過濾組件通過支撐架與底座固定，由連接罩、過濾網(wǎng)與導(dǎo)液罩組成的過濾組件可對進(jìn)入至泵體內(nèi)的介質(zhì)進(jìn)行過濾處理，避免雜質(zhì)顆粒進(jìn)入泵體內(nèi)。

凸輪轉(zhuǎn)子泵輸送乳化切削液的優(yōu)點(diǎn)：

1、無需手動灌泵，即有的自吸力，大吸程9m；輸送流量范圍1-2000m3/h。

2、高可輸送介質(zhì)粘度為10萬cp，及含固量大為60%的漿料。

3、可正反轉(zhuǎn)，適用于裝料和卸料場景，以及需要對過濾膜進(jìn)行反沖洗的污水處理區(qū)域。

4、無堵塞式設(shè)計(jì)，確定了大直徑物料通過，大通過直徑80mm。

5、三元流精鑄模及五軸聯(lián)動工藝賦能與泵，讓其速率不錯(cuò)，節(jié)能，低噪。

6、雙支撐式結(jié)構(gòu)讓泵運(yùn)行愈穩(wěn)定，輸出壓力可高達(dá)1.8Mpa。

7、輸送平穩(wěn)，脈動小，低剪切力，可輸送氣、固、液混合介質(zhì)以及對截切敏感的介質(zhì)

8、后蓋抽取式設(shè)計(jì)，無需拆卸泵體和管路即可維修

9、10-650r/min的低轉(zhuǎn)速，防止磨損的橡膠襯體，并配備軸向和徑向不怕磨板，使泵運(yùn)行的時(shí)間愈長，故障率低。

10、針對不同工況，可配置控制閥，保溫冷卻等特別裝置，從而實(shí)現(xiàn)不同的工況要求。

11、配置減速機(jī)，用以調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速，從而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)流量的目的。

12、轉(zhuǎn)子泵的應(yīng)用范圍普遍，適用性強(qiáng)，可根據(jù)不同工況，采用不同材質(zhì)和不同的轉(zhuǎn)子。