高粘度泵主要有內(nèi)、外轉(zhuǎn)子、軸、泵體、前蓋、托架、密封、軸承等組成，密封有機(jī)械密封和填料密封兩種形式，對(duì)于高溫、高粘稠度及腐蝕性較不錯(cuò)的介質(zhì)，選用填料密封。高粘度齒輪泵輸送易結(jié)晶物料時(shí)，在前蓋和泵體上可設(shè)計(jì)帶有保溫夾套，工作時(shí)通過(guò)蒸汽保溫融化，從主軸外伸端向泵看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。齒輪結(jié)構(gòu)高粘度齒輪泵的齒輪常見(jiàn)的有直齒、斜齒、人字齒、螺旋齒，齒廓主要有漸開線和圓弧型式。通常小型齒輪泵多采用漸開線直齒輪，高溫齒輪泵常采用變位齒輪，輸送高粘度、高壓聚合物熔體的熔體泵多采用漸開線斜齒輪。齒輪與軸制成一體，其剛性及性高于齒輪與軸單制造的齒輪泵。低壓齒輪泵的齒輪常采用方形結(jié)構(gòu)，即齒輪的齒寬等于齒頂圓直徑。而高壓場(chǎng)合使用的高粘度齒輪泵的輪齒寬度小于其齒頂圓直徑，這是為了減小齒輪的徑向受壓面積，降低齒輪、軸承的載荷。泵體及加熱方式一般來(lái)說(shuō)，齒輪泵的泵殼越重，其不怕溫度、不怕壓強(qiáng)度也越高。

高粘度泵穩(wěn)定操作不是單一片面的簡(jiǎn)單流程，而是愈為、正確的系統(tǒng)布局，基于高粘度齒輪泵機(jī)械密封運(yùn)行性研討的實(shí)質(zhì)性，將“運(yùn)行性”與“穩(wěn)定操作”進(jìn)行緊密關(guān)聯(lián)。

1、增加高粘度轉(zhuǎn)子泵穩(wěn)定操作、提升性：

高粘度轉(zhuǎn)子泵機(jī)械密封技術(shù)實(shí)際操作中應(yīng)注重其穩(wěn)定性，但部分單位及技術(shù)人員操作中操作流程、操作細(xì)節(jié)較為缺乏，無(wú)法_泵用機(jī)械密封技術(shù)的順利應(yīng)用，主要包括：沖洗系統(tǒng)缺乏操作穩(wěn)定、維修裝配時(shí)缺乏操作穩(wěn)定，該操作不穩(wěn)定都會(huì)對(duì)_溫狀態(tài)下問(wèn)題隱患形成前提。因此，實(shí)際應(yīng)用中缺乏穩(wěn)定操作對(duì)泵用機(jī)械密封運(yùn)行的性也造成重要影響。

穩(wěn)定操作不是單一片面的簡(jiǎn)單流程，而是愈為、正確的系統(tǒng)布局，基于高粘度齒輪泵機(jī)械密封運(yùn)行性研討的實(shí)質(zhì)性，將“運(yùn)行性”與“穩(wěn)定操作”進(jìn)行緊密關(guān)聯(lián)，具體如下：

①?zèng)_洗系統(tǒng)的性運(yùn)行，應(yīng)該對(duì)沖洗系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)置，并將沖洗次數(shù)、沖洗力度等進(jìn)行正確調(diào)節(jié)，_沖系統(tǒng)的正常運(yùn)行；

②增加維修裝配精度，主要是針對(duì)泵用機(jī)械密封實(shí)際需求，即裝配精度，只有_的裝配精度，才能有利于泵用機(jī)械密封運(yùn)行的性延續(xù)；

③對(duì)高粘度轉(zhuǎn)子泵機(jī)械密封運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行全程監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)可以從上述問(wèn)題開始，即“逐一因素排查”，如出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)給予整改，并正確運(yùn)用相關(guān)輔助系統(tǒng)及設(shè)備，為泵用機(jī)械密封運(yùn)行的性持續(xù)打下重要基礎(chǔ)。

2、高粘度泵安裝前檢驗(yàn)：

要想取得高粘度泵良好的密封效果，_需要在對(duì)化工泵的機(jī)械密封裝置安裝之前做好相關(guān)的檢驗(yàn)工作。要做好對(duì)高粘度泵動(dòng)靜環(huán)摩擦端面的檢查，因?yàn)檫@是_高粘度泵機(jī)械密封裝置良好性能的關(guān)鍵。在對(duì)高粘度泵的動(dòng)靜環(huán)進(jìn)行安裝前檢驗(yàn)時(shí)，工作人員可以通過(guò)利用卡尺對(duì)動(dòng)靜環(huán)的端面進(jìn)行測(cè)量，看其是否符合相應(yīng)的尺寸標(biāo)準(zhǔn)、其表面的平度是否均勻。通常情況下，標(biāo)準(zhǔn)的動(dòng)靜環(huán)端面軸或者軸套的表面平度應(yīng)該保持在0。32Lm以下，并做好各個(gè)密封部件的清潔工作，對(duì)其完整情況進(jìn)行細(xì)致的檢查。一旦發(fā)現(xiàn)高粘度泵的摩擦端面出現(xiàn)破損、平面不夠平整的情況，要及時(shí)替換與修護(hù)。

高粘度齒輪泵工作過(guò)程中出現(xiàn)沒(méi)有流量現(xiàn)象的原因：

1、可能是客戶在安裝的過(guò)程中將出入口的方向弄反了，將高粘度齒輪泵進(jìn)入口接到出入口的感到上，將高粘度齒輪泵的出入口接到了進(jìn)入口管道上。

2、會(huì)出現(xiàn)沒(méi)有流量的現(xiàn)象。高粘度齒輪泵的入口是在高粘度齒輪泵軸在一條線上水平向前的，也就是高粘度齒輪泵的前面。

3、出液口是向上的，高粘度齒輪泵的產(chǎn)品出入口方向和老型的產(chǎn)品是相反的，液口也是向上的，出液口在高粘度齒輪泵前端水平向前，因此出入口反向如果弄反了就會(huì)導(dǎo)致高粘度齒輪泵沒(méi)有流量。

4、介質(zhì)粘度過(guò)大的原因會(huì)導(dǎo)致高粘度齒輪泵輸送不了，遇到這種情況可以降低螺桿泵的轉(zhuǎn)速選擇大型號(hào)的高粘度齒輪泵產(chǎn)品。