凸輪轉(zhuǎn)子泵依靠兩同步反轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)過程中于進(jìn)入口處產(chǎn)生吸力(真空度)，從而吸入所要輸送的物料。兩轉(zhuǎn)子將轉(zhuǎn)子室分隔幾個小空間，并按ABCD的次序運(yùn)轉(zhuǎn)；運(yùn)轉(zhuǎn)至位置A時，只有Ⅰ室中充滿介質(zhì)；到位置B時，B室中封閉了部分介質(zhì)統(tǒng)帥位置C時，A室中也封閉部分介質(zhì)；到位置D時．A、B室與Ⅱ室相通，介質(zhì)即被輸送至出料口。

凸輪轉(zhuǎn)子泵是環(huán)球上的流體設(shè)備之一，其轉(zhuǎn)子是全橡膠包覆，損性強(qiáng)，轉(zhuǎn)子與殼體之間高精間隙配合，具有不錯的自吸力和高揚(yáng)程力，該泵、結(jié)實(shí)、節(jié)能，可以輸送各種黏稠的或含有顆粒物的介質(zhì)。速率不錯，節(jié)能，省時，不需要引流、灌泵，可適用于各種復(fù)雜的流體介質(zhì)。干式安裝、在線維修和低成本維護(hù)，運(yùn)行平穩(wěn)、自吸、防止磨損且不易堵塞。

凸輪轉(zhuǎn)子泵的應(yīng)用范圍普遍，主要應(yīng)用在以下區(qū)域：

一、原油、稠油、重油、燃油、聚合物、懸浮物、乳膠及汽水固混合物等開采、儲存、運(yùn)輸。艾迪輸送泵損性強(qiáng)，抗氣蝕、流量至1200m？/h，可輸送高粘度介質(zhì)。

二、計(jì)量石灰漿、活性炭、絮凝劑、輸送初污泥、濃縮污泥、消化污泥、況水污泥、沉淀污泥、浮渣及脫水泥餅等。

三、強(qiáng)自吸、高揚(yáng)程適用于江河湖泊的遠(yuǎn)距離水源消防取水。

四、紙漿、懸浮液、印染漿料、涂料、纖維、油墨、粘膠液等。

五、果醬、乳品、纖維糖漿、糖漿及食品原料、原液等。真空抽吸、反沖洗、酸洗及排泥沙。

六、船舶污水、艙底污泥、海上益油、輸送原油、潤滑油、化工原料等。

凸輪泵轉(zhuǎn)子是一種能量轉(zhuǎn)換的機(jī)器，能量的轉(zhuǎn)換過程必然伴隨能量的損失，而速率就是這種轉(zhuǎn)換的量度，怎樣提升泵的速率，減少能量的損失呢？就需要弄清楚泵內(nèi)能量的損失。泵內(nèi)的能量損失主要包括以下三方面：

一、機(jī)械損失。要是液體和葉輪前后蓋板外表面及泵腔的摩擦損失(也叫圓盤損失)。圓盤損失所占比例大，甚至達(dá)到占功率的30%。試驗(yàn)表明圓盤損失和轉(zhuǎn)速的三次方成正比，和葉輪外徑的五次方成正比。因此，葉輪外徑越大，圓盤損失也越大。雖然圓盤損失和轉(zhuǎn)速的三次方成正比，但在給定的揚(yáng)程下，隨之轉(zhuǎn)速的提升，葉輪外徑相應(yīng)地減少(可以認(rèn)為泵轉(zhuǎn)速的提升一倍，葉輪外徑減少一半)，圓盤損失成五次方比例下降，所以，隨著轉(zhuǎn)速的提升，圓盤損失并不增加，反而下降，這是發(fā)展泵的原因之一。

二、容積損失。葉輪的一部分液體經(jīng)葉輪密封環(huán)間隙泄露回到葉輪進(jìn)入口而得不到利用，形成損失。因此，密封環(huán)的間隙應(yīng)是越小越好，但由于加工和裝配等原因，過小的間隙可能形成偏磨或卡死，國度標(biāo)準(zhǔn)對各種類型的泵的間隙做了不錯的規(guī)定。

三、水力損失。泵過流部分(從進(jìn)入口到出入口)液體的流體必然有速度大小和方向改變引起的損失，這兩部分就是水力損失。要減少這部分損失，除了提升過流部件的光潔度外，盡量選用優(yōu)良的水力模型。

凸輪泵轉(zhuǎn)子：采用納米復(fù)合橡膠轉(zhuǎn)子，不怕干運(yùn)轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)時間60分鐘以上，泵體結(jié)實(shí)用、壽命不錯；抗氣阻技術(shù)：自吸高度可達(dá)到9米，水平自吸可達(dá)100米以上，無需引流罐泵。氣液自適應(yīng)集成箱去掉抽氣（100米自吸）過程中的氣阻、汽蝕現(xiàn)象，使泵裝置同時具備泵、壓縮機(jī)的輸氣和輸液功能。