不銹鋼齒輪泵具有一對(duì)互相嚙合的齒輪，齒輪（主動(dòng)輪）固定在主動(dòng)軸上，齒輪泵的軸一端伸出殼外由原動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，齒輪泵的另一個(gè)齒輪（從動(dòng)輪）裝在另一個(gè)軸上，齒輪泵的齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，液體沿吸油管進(jìn)入到吸入空間，沿上下殼壁被兩個(gè)齒輪分別擠壓到排出空間匯合（齒與齒嚙合前），然后進(jìn)入壓油管排出。

我們?cè)谑褂谬X輪油泵工作時(shí)，齒輪油泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后的保養(yǎng)與密封失效怎么回事，齒輪油泵在所有的油泵中屬于品質(zhì)比較并且有特別的應(yīng)用范圍。但是齒輪油泵在工作的時(shí)候也會(huì)出現(xiàn)一些意想不到的故障，比如停機(jī)。我們就有需要來(lái)分析一下停機(jī)的主要原因，這樣就可以避免以后造成不需要的機(jī)器損害。停機(jī)主要是由機(jī)械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種：

1、齒輪油泵停車(chē)應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行，停車(chē)后應(yīng)每偏20一30min盤(pán)車(chē)半圈，直到泵體溫度降至50℃為止。

2、離心油泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的入口閥門(mén)，待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門(mén)。排出泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂。

3、輸送易結(jié)晶，易凝固，易沉淀等介質(zhì)的泵，停泵后應(yīng)防止堵塞，并及時(shí)用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。

4、輸送易沉淀，易結(jié)晶，易凝固等介質(zhì)的高粘度油泵，停泵后應(yīng)及時(shí)用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道，防止堵塞。

5、當(dāng)無(wú)特別要求時(shí)，泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿(mǎn)液體；吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開(kāi)狀態(tài)；采用雙端面機(jī)械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力；離心油泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的人口閥門(mén)，待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門(mén)。排出泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂。

6、低溫齒輪油泵停車(chē)時(shí)，當(dāng)無(wú)特別要求時(shí)，齒輪油泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿(mǎn)液體；吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開(kāi)狀態(tài)；采用雙端面機(jī)械密的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力。

不銹鋼齒輪泵內(nèi)部零件磨損會(huì)造成內(nèi)漏。其中浮動(dòng)軸套與齒輪端面之間泄漏面積大，是造成內(nèi)漏的主要部位。這部分漏損量占全部?jī)?nèi)漏的50%~70%左右。磨損內(nèi)漏的齒輪泵其容積速率下降，油泵輸出功率低于輸入功率。其損耗全部轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，因此?huì)引起油泵過(guò)熱。若將結(jié)合平面壓緊，因工作時(shí)浮動(dòng)軸套會(huì)有少量運(yùn)動(dòng)而造成磨損，結(jié)果使農(nóng)具提升緩慢或不能提升，這樣的浮動(dòng)軸套需要換或修理。

不銹鋼齒輪泵的優(yōu)點(diǎn)：

1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工藝性不錯(cuò)，成本還行。

2、與同量的其他各種泵相比，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小。

3、自吸性能不錯(cuò)。無(wú)論是高、低轉(zhuǎn)速還是手動(dòng)狀況，都可以地實(shí)現(xiàn)自吸。

4、轉(zhuǎn)速范圍很大。泵的傳動(dòng)部分和齒輪基本平衡，高轉(zhuǎn)速不產(chǎn)生大的慣性力。

5、油液中的污垢對(duì)其工作影響不大，不易咬死。

不銹鋼齒輪泵的缺點(diǎn)：

1、流量脈動(dòng)大，造成壓力脈動(dòng)大，使管道、閥門(mén)等產(chǎn)生振動(dòng)，噪聲大。

2、工作壓力低。齒輪泵的齒輪、軸和軸承受的壓力不平衡，徑向負(fù)荷大，限制了壓力的提升。齒輪泵主要用于中低壓系統(tǒng)。

3、容積速率低。這是因?yàn)辇X輪泵的端面泄漏很大。

齒輪泵的啟動(dòng)具體步驟有一下幾個(gè)方面：

1、用手轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪泵聯(lián)軸節(jié)，應(yīng)感覺(jué)輕快，受力均勻。

2、將溢流閥的壓力調(diào)整至液壓系統(tǒng)的保護(hù)壓力運(yùn)行范圍。

3、檢查系統(tǒng)中的閥是否在調(diào)定的許可壓力范圍。

4、在排油口灌滿(mǎn)介質(zhì)，以免泵啟動(dòng)時(shí)因干磨造成內(nèi)部部件損壞。

5、檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，應(yīng)與泵體上標(biāo)牌所指示的方向相符合，如果沒(méi)有要求，一般的齒輪泵站在電機(jī)端看，均為左進(jìn)右出。

6、檢查液壓系統(tǒng)有沒(méi)有卸荷回路，防止?jié)M載啟動(dòng)或停機(jī)。

7、不少于2秒的空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常和液流的方向是否正確。

8、點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，看泵的轉(zhuǎn)動(dòng)，聲音等是否正常。

9、將溢流閥的壓力調(diào)整到1.0MPA以下轉(zhuǎn)動(dòng)10秒左右，檢查系統(tǒng)的動(dòng)作，外泄漏、噪聲、溫升等是否正常。