高粘度齒輪泵在輸送高粘度的食品類介質(zhì)時經(jīng)常會出現(xiàn)密封容易泄漏，齒輪不抗磨損、自吸力差、使用壽命短等問題。只有正確的選擇高粘度齒輪泵的材質(zhì)；積改進高粘度齒輪泵的加工工藝好的提升高粘度齒輪泵的每個零部件的加工精度和高粘度齒輪泵的裝配精度才能好的達到廣大客戶的實際需求。介質(zhì)粘度過大的原因會導致保溫高粘度齒輪泵輸送不了，遇到這種情況可以降低螺桿泵的轉(zhuǎn)速選擇大型號的保溫高粘度齒輪泵產(chǎn)品。安裝的進入口管道比保溫高粘度齒輪泵進入口口徑要粗，液位比保溫高粘度齒輪泵低的情況下導致吸不上來液體，也會導致保溫高粘度齒輪泵沒有流量。這個時候?qū)⑦M入口管道和進入口感到里面灌滿液體就可以了。

高粘度齒輪泵在輸送高粘度介質(zhì)方面得了普遍的應用，正確選擇高粘度齒輪泵的配套閥，能夠提升高粘度齒輪泵的使用壽命，確定所使用高粘度齒輪泵的配套管徑是多少，根據(jù)管徑來配套閥的口徑。了解高粘度齒輪泵所輸送的介質(zhì)成分，好選擇閥的具體材質(zhì)。了解高粘度齒輪泵的設計壓力、排出壓力及管路的設計壓力是多少。

高粘度齒輪泵在使用一段時間后，有時會出現(xiàn)一些小問題，雖然不影響生產(chǎn)，但是齒輪油泵的工作速率會明顯下降，這小問題如不解決必會導致齒輪油泵的不能運轉(zhuǎn)或報廢。在這說一下泵的主動軸與襯套磨損后，出現(xiàn)的一些故障及解決方案。主軸襯套磨損會出現(xiàn)其配合間隙增大，會使泵內(nèi)壓力減小，油泵出油量會變小。我們可采用修主動軸或襯套的方法恢復其正常的配合間隙。若主動軸磨損輕微，只需壓出舊襯套后換上標準尺寸的襯套，配合間隙便可恢復到允許范圍。若主動軸與襯套磨損嚴重且配合間隙嚴重超標時，不僅要替換襯套，而且主動軸也應用鍍鉻或振動堆焊法將其直徑加大，然后再磨削到標準尺寸，恢復與襯套的配合要求。用些方法可使齒輪油泵磨損修理。

高粘度泵裝拆簡單，節(jié)能，輸送平穩(wěn)，使用壽命不錯還可根據(jù)用戶連接要求，選配法蘭式、螺口式、接口式等多種形式，是輸送含顆粒物料泵的重要選擇。而我們?nèi)绻S持高粘度泵的正常運行，以下內(nèi)容是不可忽視的：

1、高粘度泵輸送介質(zhì)的選擇。輸送介質(zhì)不僅是能量傳遞的中介，而且也是潤滑劑、密封及傳熱介質(zhì)。輸送高粘度液體的轉(zhuǎn)子泵應做到在較低的功耗、小的泄漏、大的壓力下輸出多的流量。液體的粘度反映了介質(zhì)流動的難易程度，粘度過高會增加內(nèi)摩擦阻力，降低輸出功率，浪費能量，并產(chǎn)生過高的系統(tǒng)溫度。在確定所要輸送的介質(zhì)時，應該嚴格遵循產(chǎn)品說明書上的規(guī)定，盡量使用廠家推薦的流體介質(zhì)，并注意考慮系統(tǒng)的工作溫度范圍。當希望在某一較寬的溫度范圍內(nèi)使用時，輸送介質(zhì)的粘度指數(shù)應該高些。

2、高粘度泵的噪聲問題。在高粘度泵流體輸送系統(tǒng)中，液流速度、流量與壓力的變化、氣泡的破裂及交變的負載都是噪聲的常見原因，輸送高粘度液體的轉(zhuǎn)子泵是引發(fā)系統(tǒng)噪聲的主要來源。

正確確定高粘度泵的工作轉(zhuǎn)速，使齒輪與軸的轉(zhuǎn)動避開嚙合共振頻率，可以防止噪聲加劇。因為當嚙合頻率接近于齒輪系的固有頻率時容易發(fā)生共振。采用適當?shù)母粽窦夹g(shù)可以阻止振動傳遞到臨近的結(jié)構(gòu)中去。為此，轉(zhuǎn)子泵與驅(qū)動電機應通過柔性聯(lián)軸器聯(lián)接，并安裝在同一底板上以確定同軸度，該底板可裝于彈性支承上以進一步提升隔振效果。在高粘度泵的輸出管路上增設一個膨脹式容腔或蓄能器來吸收泵的壓力脈動或緩沖管路內(nèi)的壓力劇變，是控制高粘度泵噪聲的手段。