高粘度泵主動軸與襯套磨損后，其配合間隙增大，將會影響泵油量，遇此，可采用修主動軸或襯套的方法恢復(fù)其正常的配合間隙。正確使用高粘度泵是確定齒輪泵能夠大限度的發(fā)揮自身價值的前提，在齒輪泵使用過程中日常的維護(hù)和保養(yǎng)就顯得重要。對于保溫齒輪泵的故障要做到及時發(fā)現(xiàn)及時正確處理。

高粘度泵的吸油管道內(nèi)徑應(yīng)充足大，并制止狹小通道或急劇拐彎、削減彎頭，除掉沒有需要的閥門、附件，盡量地下降泵的安裝高度，收縮吸油管道的長度，以削減壓力喪失。管討論等元件的密封要杰出，以避免氛圍侵入，從而節(jié)制氣穴與氣蝕的產(chǎn)生。安裝與試運轉(zhuǎn)高粘度泵的支座或法蘭與其驅(qū)動機電應(yīng)采取配合的安裝根本，根本、法蘭或支座均需具有充足的剛度，以減小齒輪泵運轉(zhuǎn)時發(fā)生的振動和噪聲。電念頭與齒輪泵須用彈性聯(lián)軸器毗連，同軸度小于0.1毫米，傾斜角不可以大于1度。安裝聯(lián)軸器時不可以用錘敲打，以避免危險齒輪泵的齒輪等零件。若用帶輪、鏈輪等驅(qū)動時應(yīng)設(shè)托架支承，以防自動齒輪軸接受徑向力。緊固齒輪泵、電念頭的地腳螺釘時，螺釘受力應(yīng)平均，毗連穩(wěn)定。用手動彈聯(lián)軸器時，應(yīng)感受到齒輪泵可以或許輕松地動彈，沒有卡緊等征象呈現(xiàn)，然后才能夠配管。

高粘度泵的每個齒輪的幾何中心與其旋轉(zhuǎn)中心是重合的，一種具有偏心支承齒輪副的外嚙合齒輪泵，即齒輪的幾何中心與其旋轉(zhuǎn)中心不重合，兩者間有一偏心距。這樣，在齒輪齒頂圓與泵體內(nèi)壁之間就形成了一個月牙形的體積。當(dāng)左邊齒輪轉(zhuǎn)過180角時，這個月牙形體積就出現(xiàn)在右邊齒輪處。因此與守舊齒輪泵相比，在齒輪的結(jié)構(gòu)尺寸相同的情況下，它每轉(zhuǎn)一周比守舊齒輪泵多輸出兩個月牙形體積的流量(一般可多輸出40%～60%)。但文中所述偏心泵的偏心距是固定的，旋轉(zhuǎn)軸的位置也是固定的，所以其輸出流量是相應(yīng)的，也就是說，它屬于定量泵范疇。

保溫高粘度泵的使用規(guī)則：

1、高粘度泵是根據(jù)石油、涂料、油脂、染料、食品等行業(yè)的需求，研制制造的新型容積式泵，由于該產(chǎn)品可選用不同的材質(zhì)和其特的結(jié)構(gòu)，因此普遍應(yīng)用于不同性質(zhì)、不同粘度的介質(zhì)輸送。

2、高粘度泵主要有內(nèi)、外轉(zhuǎn)子、軸、泵體、前蓋、托架、密封、軸承等組成。密封有機械密封和填料密封兩種形式，對于高溫、高粘稠度及腐蝕性較不錯的介質(zhì)，選用填料密封。

3、輸送易結(jié)晶物料時，在前蓋和泵體上可設(shè)計帶有保溫夾套，工作時通過蒸汽保溫融化。從主軸外伸端向泵看為順時針旋轉(zhuǎn)。

4、經(jīng)常檢查油位位置，不符合規(guī)定時須調(diào)整使之符合要求。以高粘度泵運轉(zhuǎn)時，油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn)。

5、換油期限按實際使用條件和能否達(dá)到性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新高粘度泵，抽除清潔干燥的氣體時，建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當(dāng)延長換油期限。

6、經(jīng)常檢查油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時替換新油，高粘度泵工作正常。

7、誤用、設(shè)計或制造保溫高粘度泵時引起的振動，保溫高粘度泵內(nèi)部原因引起的振動。