高粘度齒輪泵的基本形式是兩個尺寸相同的齒輪在一個緊密匹配的殼體中嚙合和旋轉(zhuǎn)，殼體內(nèi)部與“8”形狀相似，兩個齒輪安裝在內(nèi)部，齒輪的外徑和齒輪的兩側(cè)與殼體緊密匹配。來自擠出機的材料在吸入入口進入兩個齒輪的中間，并填充這個空間。當齒沿殼體旋轉(zhuǎn)時，當兩顆牙齒嚙合時，它們被排出。在術(shù)語上，齒輪泵也被稱為正排量裝置，也就是說，就像一個氣缸中的活塞，當一個齒進入另一個齒的流體空間時，液體就會被機械地擠出出來。由于液體是不可壓縮的，液體和牙齒不能同時占據(jù)相同的空間，因此液體被排除在外。由于齒面的連續(xù)嚙合，這種現(xiàn)象不斷發(fā)生，因此在泵的出入口處也提供了一個連續(xù)的排量。對于泵的各個轉(zhuǎn)角，流量是相同的。當傳動軸不間斷旋轉(zhuǎn)時，泵不間斷地釋放流體。泵的流量直接關(guān)系到泵的轉(zhuǎn)速。

高粘度齒輪泵使用過程中出現(xiàn)的故障分析：

1、高粘度齒輪泵在使用過程中側(cè)板容易磨壞。

2、高粘度齒輪泵在使用過程中軸套容易磨壞。

3、高粘度齒輪泵在使用過程中泵體溫度過高，造成熱保護跳閘現(xiàn)象。

4、高粘度齒輪泵在使用中壽命短，壓力和流量下降很快的現(xiàn)象。

5、高粘度齒輪泵在輸送高粘度介質(zhì)或者是無潤滑性及潤滑性差的介質(zhì)時容易產(chǎn)生抱死的現(xiàn)象。

6、高粘度齒輪泵在輸送高粘度介質(zhì)時噪音大，流量不不足。

7、高粘度齒輪泵在使用過程中密封容易泄露。

高粘度泵在流體運送體系中，液流速度、流量和壓力的改變、氣泡的決裂及交變的負載都是噪聲的常見原因，運送高粘度液體的齒輪泵是誘發(fā)體系噪聲的主要來歷。一般來說，一臺露天作業(yè)的高粘度泵的大答應噪聲應該低于90分貝。不然就應對噪聲源進行自動或被迫遏止，一起削減工人直接露出于噪聲環(huán)境下的作業(yè)時刻。假如真實無法操控噪聲，也要采納聽力保護措施。高粘度泵在運轉(zhuǎn)過程中一旦出現(xiàn)異常噪聲，就應該立刻停機查看。

正確斷定高粘度泵的作業(yè)轉(zhuǎn)速，使齒輪與軸的滾動避開嚙合共振頻率，能夠避免噪聲加重。由于當嚙合頻率接近于齒輪系的固有頻率時容易發(fā)生共振。選用恰當?shù)母粽窦寄苣軌蜃钃险袷巶鬟f到接近的結(jié)構(gòu)中去。為此，齒輪泵與驅(qū)動電機應經(jīng)過柔性聯(lián)軸器銜接，并安裝在同一底板上，以同軸度，該底板裝于彈性支承上，可進一步進步隔振作用。在齒輪泵的出入口管道上設(shè)置一個脹大描述腔或蓄能器，來吸收泵的壓力脈動或緩沖管路內(nèi)的壓力驟變，是操控高粘度泵噪聲的有用手法。

高粘度泵輸送介質(zhì)粘度指數(shù)較不錯。當輸送液粘度較不錯或系統(tǒng)在寒冷環(huán)境下工作時，需要確定輸送介質(zhì)的平穩(wěn)流動。許多油中含有含蠟組分，在低溫下容易結(jié)晶，輸送介質(zhì)的冰點應低于預期的低溫操作溫度。此外，運輸介質(zhì)需要密封和密封在系統(tǒng)中。橡膠材料如軟管是相容的，如果它們不相容，運輸介質(zhì)需要重新確定。輸送介質(zhì)既是能量傳遞的中介，又是潤滑密封和傳熱介質(zhì)。過高的液體粘度會增加內(nèi)摩擦阻力，減少輸出功率的浪費，產(chǎn)生過高的系統(tǒng)溫度。