凸輪轉(zhuǎn)子泵是一種非接觸式容積式泵，具有體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕和拆卸維修方便的優(yōu)點(diǎn)，普遍用于化工、食品和等區(qū)域。凸輪轉(zhuǎn)子泵由于轉(zhuǎn)子之間和轉(zhuǎn)子與機(jī)殼內(nèi)壁之間不接觸，設(shè)有的間隙，可以輸送多種介質(zhì)，是對(duì)含有氣的泡沫質(zhì)與顆粒的多種液體和大粘性的液體，具有很好的發(fā)展前景。間隙在轉(zhuǎn)子泵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中是重要的，間隙的正確性直接影響著轉(zhuǎn)子泵的流量和容積速率。因此，如何準(zhǔn)確、方便地確定轉(zhuǎn)子泵的間隙佳值，是業(yè)內(nèi)的研討熱點(diǎn)。

轉(zhuǎn)子泵的結(jié)構(gòu)參數(shù)的優(yōu)化設(shè)計(jì)，結(jié)合泄漏量理論公式計(jì)算出間隙。通過(guò)對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)內(nèi)泄量流量理論計(jì)算分析，得出了間隙與內(nèi)泄量之間的關(guān)系。建立了徑向間隙泄漏模型，通過(guò)此模型獲得了徑向間隙與壓強(qiáng)之間的關(guān)系。通過(guò)分析羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子工作間隙的影響因素，確定轉(zhuǎn)子各部間隙。間隙對(duì)齒輪泵性能的影響，從各個(gè)方面對(duì)間隙進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，得出間隙的佳值。上述文獻(xiàn)都是通過(guò)理論計(jì)算和實(shí)驗(yàn)方法得出結(jié)果，其過(guò)程復(fù)雜，計(jì)算繁瑣。

凸輪轉(zhuǎn)子泵泄漏分析與處理：

1、泄漏部位。在裝置開工投入使用不久，兩臺(tái)轉(zhuǎn)子泵均發(fā)生介質(zhì)滲漏現(xiàn)象。對(duì)機(jī)泵入口過(guò)濾器以及機(jī)械密封進(jìn)行拆解檢查發(fā)現(xiàn)，入口過(guò)濾器完好，過(guò)濾器與泵殼內(nèi)的介質(zhì)都比較干凈，不存在焊渣、碎屑等雜質(zhì)；檢查密封圈發(fā)現(xiàn)，兩臺(tái)泵的動(dòng)、靜環(huán)密封圈均有損壞，動(dòng)環(huán)圈損壞較明顯；機(jī)械密封摩擦副表面也有磨損。

2、泄漏的原因分析。兩臺(tái)轉(zhuǎn)子泵開工運(yùn)行時(shí)間較短，均未發(fā)現(xiàn)異常聲響，機(jī)械部分不應(yīng)存在問題。根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)判斷，認(rèn)為導(dǎo)致機(jī)械密封發(fā)生泄漏可能原因是過(guò)濾器損壞，使介質(zhì)中的雜質(zhì)進(jìn)入摩擦面導(dǎo)致密封失效；操作溫度變化導(dǎo)致密封件損壞；原料油介質(zhì)與成品介質(zhì)存在性質(zhì)差異使密封件受到損壞。

結(jié)合拆解檢查結(jié)果可知，成品介質(zhì)的操作溫度或腐蝕性會(huì)影響密封圈的使用功能，可能導(dǎo)致密封失效；間歇使用的操作形式對(duì)摩擦副的損壞可能有不良影響。

3、處理措施。為了密封的適應(yīng)，選用全包覆FEPO型圈，包覆密封圈將橡膠的彈性和密封性與PTFE的不怕化學(xué)性結(jié)合起來(lái)，它是由一個(gè)硅膠或Viton膠制的內(nèi)芯和相對(duì)較薄的FEP外覆組合而成，這種橡膠Teflon密封圈具有不錯(cuò)的不怕化學(xué)性能，同時(shí)不怕溫可達(dá)到200℃，包覆加工后具有橡膠的良好彈性，同時(shí)又有優(yōu)良的不怕溫、蝕性能。

因?yàn)樯a(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)操作條件無(wú)法增設(shè)沖洗裝置以阻止固體粒子進(jìn)入密封面，也不能充足良好的吹掃條件，所以選擇碳化硅—碳化硅的摩擦副材料為適宜。

由于較低溫度會(huì)使部分介質(zhì)黏度幅度提升，間歇式的運(yùn)行機(jī)泵因頻繁啟停容易使摩擦副之間介質(zhì)與工作腔內(nèi)介質(zhì)因大黏度差異而導(dǎo)致密封膜狀態(tài)的穩(wěn)定性受到影響。針對(duì)這一情況，對(duì)轉(zhuǎn)子泵頭實(shí)施伴熱保溫措施；同時(shí)，在啟停間隔時(shí)間較長(zhǎng)的情況下，采取入口管線機(jī)泵頭蒸汽預(yù)熱的方法，機(jī)泵的使用條件，使機(jī)械密封滲漏故障排除。

隨著凸輪轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)，內(nèi)電動(dòng)機(jī)葉片被慢慢壓下，外電動(dòng)機(jī)葉片慢慢凸起，外電動(dòng)機(jī)開始工作，此時(shí)外電動(dòng)機(jī)也被分為m1，m2，m3和m4這4個(gè)密封腔，油液通過(guò)進(jìn)油口被壓入密封腔m2，m3，此時(shí)外電動(dòng)機(jī)中液壓力也驅(qū)動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)子沿順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，回油腔m1，m4體積減小，液壓油通過(guò)排油口排出。凸輪轉(zhuǎn)子的形狀也可以設(shè)計(jì)成3凸起和4凸起，則對(duì)應(yīng)的液壓電動(dòng)機(jī)的作用數(shù)分別是3作用和4作用。

1、雙作用雙定子凸輪轉(zhuǎn)子葉片電動(dòng)機(jī)是在普通凸輪轉(zhuǎn)子葉片電動(dòng)機(jī)基礎(chǔ)上，結(jié)合等寬曲線雙定子電動(dòng)機(jī)的思想，研討出的1種新型原理電動(dòng)機(jī)。

2、該新型原理電動(dòng)機(jī)有多種組合方式，有多種輸出轉(zhuǎn)矩，擴(kuò)大了液壓電動(dòng)機(jī)的使用范圍。

3、通過(guò)分析液壓電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)，計(jì)算并得出了雙作用雙定子凸輪轉(zhuǎn)子葉片電動(dòng)機(jī)在內(nèi)、外電動(dòng)機(jī)單工作和組合工作時(shí)理論排量的計(jì)算公式，并由此歸納出多作用雙定子凸輪轉(zhuǎn)子葉片電動(dòng)機(jī)在不同組合方式下理論排量的一般計(jì)算公式。

4、對(duì)雙作用雙定子凸輪轉(zhuǎn)子葉片電動(dòng)機(jī)不同組合方式下的轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)進(jìn)行了分析，計(jì)算了每種組合方式下的轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)系數(shù)，得出了2個(gè)內(nèi)電動(dòng)機(jī)和1個(gè)外電動(dòng)機(jī)組合工作時(shí)，其轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)小的結(jié)果。