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凸輪轉(zhuǎn)子泵機(jī)械密封存在哪些問(wèn)題
轉(zhuǎn)子是凸輪泵的關(guān)鍵零部件,直接影響著轉(zhuǎn)子泵性能的優(yōu)劣?,F(xiàn)在已近形成圓弧型、漸開(kāi)線(xiàn)型、擺線(xiàn)型、直線(xiàn)型、拋物線(xiàn)型等多種類(lèi)型的轉(zhuǎn)子型線(xiàn),其中以圓弧、漸開(kāi)線(xiàn)、擺線(xiàn)為基礎(chǔ)型線(xiàn)發(fā)展的內(nèi)外圓弧型、漸開(kāi)線(xiàn)圓弧型、內(nèi)外擺線(xiàn)型較為常見(jiàn)。
鑒于凸輪轉(zhuǎn)子泵的特點(diǎn),所以轉(zhuǎn)子泵的應(yīng)用范圍普遍,特別是用于輸送含固量高及高粘度的流體介質(zhì),例如含固率很高的污水,循環(huán)水、工業(yè)廢水。生活廢水的輸送。也適合對(duì)具有腐蝕性和衛(wèi)生性要求高的介質(zhì)進(jìn)行輸送。同時(shí)也可以輸送食品飲料、水果濃縮物、化妝品、醫(yī)和化學(xué)工業(yè)用品等。
由于凸輪轉(zhuǎn)子泵已經(jīng)是普遍應(yīng)用于食品污水處理以及石油化工等諸多行業(yè)當(dāng)中,具有普遍的應(yīng)用作用但是隨著使用量的不斷增加。很多人對(duì)于這種設(shè)備的清理方法并不是很熟悉那么在這里我們就向大家詳細(xì)介紹其清洗方法以及相關(guān)注意事項(xiàng)。
起先凸輪轉(zhuǎn)子泵因?yàn)檫\(yùn)輸?shù)奈镔|(zhì)多為高粘度的物料,是其顆粒度相對(duì)比大在長(zhǎng)時(shí)間使用過(guò)后必然會(huì)導(dǎo)致問(wèn)題本身會(huì)沾染大量的污跡以及殘留物。因此在使用時(shí)就有需要將其清洗干凈至于清洗的流程起先就需要將泵殼蓋打開(kāi)然后將氣動(dòng)閥門(mén)缺少清潔,詳細(xì)查看表面是否存在裂痕或者是變形的情況。如果沒(méi)有那么就需要將其清洗假如存在變形裂縫那么就需要進(jìn)行維修和拆換,在清洗的過(guò)程中起先需要檢查葉輪是否出現(xiàn)損壞或者是腐蝕的現(xiàn)象,接下來(lái)就需要查看泵軸的機(jī)械密封是否存在問(wèn)題。
針對(duì)直翼和螺旋型凸輪轉(zhuǎn)子泵,建立了泵的直翼和螺旋翼三維模型,選?。襈Gk-ε湍流模型,采用基于動(dòng)網(wǎng)格的CFD技術(shù)進(jìn)行了數(shù)值模擬,計(jì)算分析了該型泵的技術(shù)特點(diǎn)、流場(chǎng)和非定常壓力脈動(dòng)特性,主要結(jié)論如下:
1、凸輪轉(zhuǎn)子泵流量具有的周期性脈動(dòng),在的壓力下,凸輪轉(zhuǎn)子泵的流量與轉(zhuǎn)速呈線(xiàn)性關(guān)系。泵轉(zhuǎn)子間以及轉(zhuǎn)子與殼體間的間隙對(duì)泵的流量具有明顯的影響,隨著間隙的增大,泄漏流量隨之增大很快,容積速率下降明顯。
2、泵內(nèi)靜壓隨工作腔和進(jìn)、出入口區(qū)域呈塊狀分布,各區(qū)域內(nèi)沒(méi)有明顯的壓力梯度,流場(chǎng)較為穩(wěn)定。
泵內(nèi)動(dòng)壓在兩轉(zhuǎn)子嚙合處和轉(zhuǎn)子與壁面接近處大,間隙處的逆流是該區(qū)域動(dòng)壓大的主要原因。泵內(nèi)速度場(chǎng)在各間隙和進(jìn)、出入口區(qū)域存在旋渦和流動(dòng)分離現(xiàn)象,間隙處流速很大。
3、四翼轉(zhuǎn)子的脈動(dòng)特性(包括動(dòng)壓峰值和脈動(dòng)均方差)總體優(yōu)于三翼轉(zhuǎn)子、螺旋轉(zhuǎn)子和直翼轉(zhuǎn)子,對(duì)稱(chēng)螺旋轉(zhuǎn)子優(yōu)于單螺旋轉(zhuǎn)子。
4、轉(zhuǎn)子脈動(dòng)壓力隨轉(zhuǎn)速增大而明顯增強(qiáng),隨轉(zhuǎn)子間及轉(zhuǎn)子與壁面之間間隙的增大而降低。
凸輪轉(zhuǎn)子泵內(nèi)部流場(chǎng)的流動(dòng)現(xiàn)象及脈動(dòng)特性,轉(zhuǎn)子型線(xiàn)采用工業(yè)應(yīng)用較為普遍的“峰-圓”模型。為節(jié)約計(jì)算成本,忽略了轉(zhuǎn)子泵軸向間隙。采用水為工作介質(zhì)。針對(duì)轉(zhuǎn)子泵的不同型式及結(jié)構(gòu)特點(diǎn),對(duì)部分模型做簡(jiǎn)化處理,以三翼模型進(jìn)行計(jì)算。由于直翼模型的轉(zhuǎn)子泵的內(nèi)部流場(chǎng)及結(jié)構(gòu)關(guān)于平面是對(duì)稱(chēng)的,故對(duì)該結(jié)構(gòu)下轉(zhuǎn)子泵的仿真僅計(jì)算平面二維流場(chǎng)。建立三翼、四翼模型,并針對(duì)四翼模型壁面間隙為0.1,0.2,0.4mm分別建模。對(duì)螺旋式扭曲翼轉(zhuǎn)子模型直接進(jìn)行三維建模和計(jì)算,三翼和四翼螺旋度分別為30°,45°,60°,并在對(duì)稱(chēng)螺旋形式下針對(duì)四翼螺旋度為45°的情況單建模。