不銹鋼齒輪泵依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動(dòng)來(lái)輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。外嚙合雙齒輪泵的結(jié)構(gòu)。一對(duì)相互嚙合的齒輪和泵缸把吸入腔和排出腔隔開(kāi)，齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，吸入腔側(cè)輪齒相互脫開(kāi)處的齒間容積逐漸增大，壓力降低，液體在壓差作用下進(jìn)入齒間。隨著齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，一個(gè)個(gè)齒間的液體被帶至排出腔。這時(shí)排出腔側(cè)輪齒嚙合處的齒間容積逐漸縮小，而將液體排出。

不銹鋼齒輪泵便于操作，易上手實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息化管理，使自動(dòng)化系統(tǒng)性能愈優(yōu)良，還具有操作、維護(hù)、保養(yǎng)以及機(jī)械的調(diào)試、零件替換容易等優(yōu)點(diǎn)。

不銹鋼齒輪泵所輸送的介質(zhì)對(duì)齒輪泵所使用的填料密封有腐蝕性或溶解性。從而破壞填料密封或骨架油封的密封性能。如果是機(jī)械密封的話，那么應(yīng)檢查機(jī)械密封的動(dòng)、靜環(huán)上O型圈是否損壞。所輸送介質(zhì)中含有雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)械密封，對(duì)機(jī)械密封的動(dòng)、靜環(huán)面造成破壞從而導(dǎo)致齒輪泵泄漏。由于齒輪泵主軸或者是從動(dòng)軸及齒輪加工精度不夠，造成的齒輪泵齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生徑向跳動(dòng)或產(chǎn)生軸向傳動(dòng)造成密封損壞產(chǎn)生泄漏。

不銹鋼齒輪泵采用了上被認(rèn)為輸送泵進(jìn)的一點(diǎn)連續(xù)接觸齒輪，即雙圓弧加正弦曲線復(fù)合成齒形，可淘汰漸開(kāi)線齒輪輸送泵。曾獲重大科技成果項(xiàng)目，并獲教委科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)。圓弧齒輪在兩嚙合齒廓間為一點(diǎn)連續(xù)接觸，不會(huì)產(chǎn)生困油現(xiàn)象，解決了漸開(kāi)線齒輪泵因困油現(xiàn)象導(dǎo)致泵的振動(dòng)、噪聲、軸承負(fù)載增大等現(xiàn)象。齒輪泵的特點(diǎn)是噪音低、壓力大，并具有良好的節(jié)能效果。

不銹鋼齒輪泵10大機(jī)械密封泄露問(wèn)題：

1、齒輪泵機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)或者靜環(huán)破裂。

2、齒輪泵所輸送的介質(zhì)含有雜質(zhì)造成機(jī)械密封的密封面磨損。

3、一般情況下，齒輪泵的靜環(huán)密封壓蓋加工尺寸稍大于機(jī)封靜環(huán)外徑尺寸造成機(jī)械密封外漏現(xiàn)象。

4、齒輪泵使用的工況下壓力過(guò)高，造成泵機(jī)封泄露。

5、通常來(lái)說(shuō)齒輪泵機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)裝配不同心，造成齒輪泵泄露。

6、對(duì)于齒輪泵主、被軸密封位置表面精度不夠或沒(méi)有加工到0線標(biāo)準(zhǔn)，使機(jī)封O型圈與軸壁不能密閉接觸，造成齒輪泵、齒輪泵泄露。

7、齒輪泵在輸送有腐蝕性介質(zhì)時(shí)機(jī)封的O型圈替換成的，否則就會(huì)造成齒輪泵泄露。

8、關(guān)于齒輪泵在輸送苯酚等類似溶劑時(shí)機(jī)械密封的O型圈不可以用橡膠材質(zhì)，否則會(huì)造成密封泄露。

9、齒輪泵機(jī)械密封的彈簧損壞或者是卡死壓縮不靈活。

10、齒輪泵機(jī)械密封的動(dòng)、靜環(huán)壓縮比不適當(dāng)。

使用不銹鋼齒輪泵的操作流程：

1、齒輪泵和千斤頂要用規(guī)定油號(hào)工作油，一般為10號(hào)或20號(hào)機(jī)械油，亦可用其他性質(zhì)相近的液壓用油，如變壓器油等。灌入油箱的油液經(jīng)過(guò)濾。經(jīng)常使用時(shí)每月過(guò)濾一次，油箱應(yīng)定期清洗。油箱內(nèi)一般應(yīng)保持85%左右的油位，不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，補(bǔ)充的油應(yīng)與原泵中的油號(hào)相同。油箱內(nèi)的油溫一般應(yīng)以10～40℃為宜，不宜在負(fù)溫下使用。

2、齒輪泵不宜在超負(fù)荷下工作，閥須按設(shè)備額定油壓調(diào)整壓力，嚴(yán)禁任意調(diào)整。

3、油管在工作壓力下避免彎折。連接齒輪泵和千斤頂?shù)挠拖鋺?yīng)保持清潔，不使用時(shí)用螺絲堵封，防止泥沙進(jìn)入，齒輪泵和千斤頂外露的油嘴要用螺帽封住，防止灰塵。雜物進(jìn)入機(jī)內(nèi)。每日用完后，應(yīng)將齒輪泵擦凈，慮油銅絲布上的油垢。

4、接地電源，機(jī)殼接地線，檢查線路絕緣情況后，方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開(kāi)，然后開(kāi)動(dòng)齒輪泵，待空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再緊閉回油閥，逐漸旋擰進(jìn)油閥桿，增大負(fù)荷，并注意壓力表指針是否正常。

6、齒輪泵停止工作時(shí)，應(yīng)先將回油閥緩緩松開(kāi)，待壓力表慢慢回至零位后，方可卸開(kāi)千斤頂?shù)挠凸芙宇^螺母。嚴(yán)禁在負(fù)荷時(shí)拆換油管或壓力表等。

7、配合雙作用千斤頂?shù)凝X輪泵，以采用兩路同時(shí)輸油的雙聯(lián)式齒輪泵為宜。

8、不怕油橡膠管不怕高壓，工作壓力不可以高于齒輪泵的額定油壓或?qū)嶋H工作的大油壓。油管長(zhǎng)度不宜小于2.5m。當(dāng)一臺(tái)齒輪泵帶動(dòng)兩臺(tái)千斤頂時(shí)，油管規(guī)格應(yīng)一致。