不銹鋼齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維，無(wú)腐蝕性，溫度不高于200℃，粘度為5×10-6~1.5×10-3m2/s（5-1500cSt）的潤(rùn)滑油或性質(zhì)類(lèi)似潤(rùn)滑油的其他液體；如用于石油，化工，冶金，礦山，電站等行業(yè)油類(lèi)介質(zhì)的轉(zhuǎn)輸，增壓，燃油噴射等以及大型機(jī)械設(shè)備中稀油循環(huán)中，在各類(lèi)機(jī)械設(shè)備中均可做潤(rùn)滑泵使用。在輸油系統(tǒng)中可用作傳輸，增壓泵；在燃油系統(tǒng)中可用作輸送，加壓，噴射的燃泵；在工業(yè)區(qū)域中，均可作潤(rùn)滑泵用。

齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維，有腐蝕性；同時(shí)可以采用銅齒輪配合機(jī)械密封裝配使用，主要用于有揮發(fā)性易燃，易爆場(chǎng)合輸送汽油，柴油，甲苯等類(lèi)似的易燃介質(zhì)。

不銹鋼齒輪泵采用了上被認(rèn)為輸送泵比較的一點(diǎn)連續(xù)接觸齒輪，即雙圓弧加正弦曲線(xiàn)復(fù)合成齒形，可淘汰漸開(kāi)線(xiàn)齒輪輸送泵。曾獲重大科技成果項(xiàng)目，并獲教委科技進(jìn)步獎(jiǎng)。齒輪泵齒輪在兩嚙合齒廓間為一點(diǎn)連續(xù)接觸，不會(huì)產(chǎn)生困油現(xiàn)象，解決了漸開(kāi)線(xiàn)齒輪泵因困油現(xiàn)象導(dǎo)致泵的振動(dòng)，噪聲，軸承負(fù)載增大等現(xiàn)象。因此泵具率，噪聲低，并具有良好的節(jié)能效果。

不銹鋼齒輪泵日常維護(hù)注意事項(xiàng)：

1、齒輪油泵管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪油泵試看齒輪油泵是否靈活。

2、向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線(xiàn)處，潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)愈換或補(bǔ)充。

3、擰下齒輪油泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。

4、關(guān)好出水管路的閘閥和出入口壓力表及真空表。

5、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。

6、開(kāi)動(dòng)電機(jī)，當(dāng)齒輪油泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開(kāi)出入口壓力表和真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開(kāi)閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。

7、盡量控制齒輪油泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以齒輪油泵在率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得大的節(jié)能效果。

8、了解須知：齒輪油泵在運(yùn)行過(guò)程中，軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35℃，高溫度不可以超過(guò)80C。

9、如發(fā)現(xiàn)齒輪油泵有異常聲音應(yīng)立即停車(chē)檢查原因。

10、齒輪油泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。

11、齒輪油泵在工作個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)替換潤(rùn)滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。

12、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

13、定期檢查軸套的磨損情況，磨損大后應(yīng)及時(shí)愈換。

14、維護(hù)齒輪油泵在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車(chē)后，需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈。防止凍裂。

15、齒輪油泵長(zhǎng)期停用，需將泵全部拆開(kāi)，擦干水分，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管。

不銹鋼齒輪泵油液溫度過(guò)高原因：

1、泵、馬達(dá)、閥、缸及其他元件磨損；

2、齒輪泵系統(tǒng)壓力太高；

3、當(dāng)齒輪泵系統(tǒng)不需要壓力油時(shí)，而油仍在溢流閥的設(shè)定壓力下溢回油箱。即卸荷回路的動(dòng)作不良；

4、油液臟或供油不足；

5、蓄能器容量不足或有故障；

6、齒輪泵冷卻水管道中有沉淀或水垢。油箱的散熱面積不足；

7、齒輪泵四周有熱源影響，輻射熱大；

8、齒輪泵油液的阻力過(guò)大，如：管道的內(nèi)徑和需要的流量不相適應(yīng)或者因?yàn)殚y規(guī)格過(guò)小，能量損失太大。

解決方法：

1、替換已磨損的元件；裝置相宜尺寸的管道和閥；清洗，修理或愈換冷卻器；

2、在齒輪泵工作要求前提下，盡量調(diào)低至適當(dāng)?shù)膲毫Γ?/p>

3、改進(jìn)齒輪泵卸荷回路設(shè)計(jì)；檢查電控回路及相應(yīng)各閥動(dòng)作；調(diào)低卸荷壓力；高壓小流量、低壓大流量時(shí)，采用變量泵；

4、清洗或替換濾油器；加油至劃定油位；

5、換大蓄能器，修理蓄能器；

6、檢查齒輪泵冷卻水系統(tǒng)、愈換、修理電磁水閥；替換、修理風(fēng)扇；

7、齒輪泵采用隔熱材料反射板或變愈布置場(chǎng)所；設(shè)置透風(fēng)、冷卻裝置等；

8、改裝冷卻系統(tǒng)或加大油箱容量；選用替換適當(dāng)粘度的油液。