凸輪轉(zhuǎn)子泵泵體及轉(zhuǎn)子都是經(jīng)過高頻拋光處理，對(duì)于輸送食品確定了完整性。分為外潤滑式轉(zhuǎn)子泵和內(nèi)嚙合內(nèi)潤滑轉(zhuǎn)子泵根據(jù)輸送的介質(zhì)選擇不同的轉(zhuǎn)子泵。不銹鋼轉(zhuǎn)子泵屬于容積式多葉型轉(zhuǎn)子泵，例如：1、2、3等葉轉(zhuǎn)子泵，內(nèi)潤滑轉(zhuǎn)子泵采用的是開式多齒轉(zhuǎn)子泵，內(nèi)部構(gòu)造，輸送粘度的潤滑性不錯(cuò)的介質(zhì)。凸輪轉(zhuǎn)子泵由于轉(zhuǎn)子之間和轉(zhuǎn)子與機(jī)殼內(nèi)壁之間不接觸，設(shè)有相應(yīng)的間隙，可以輸送多種介質(zhì)，是對(duì)含有氣的泡沫質(zhì)與顆粒的多種液體和大粘性的液體，具有很好的發(fā)展前景。

凸輪轉(zhuǎn)子泵在平常使用中注重日常的保養(yǎng)工作，延長使用壽命。其它，用于輸送高粘度介質(zhì)的轉(zhuǎn)子泵在日常的使用中應(yīng)注意電動(dòng)抽油泵應(yīng)存放于干燥，清潔和沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中。在拆檢轉(zhuǎn)子泵時(shí)，應(yīng)保存好每個(gè)零件，要特別注意隔爆零件的隔爆面不能使其損傷拉毛，包括絕緣襯墊及套管，如有損壞，調(diào)換上新的相同零件，不可以采用低于原材料性能的代用材料或原有規(guī)格不符的零件，裝配時(shí)應(yīng)將所有零件按原先位置裝好，不能遺漏。

凸輪轉(zhuǎn)子泵開動(dòng)電機(jī)后在觀察哪些？

1、關(guān)好出水管路的閘閥和出入口壓力表及真空表。

2、開動(dòng)電機(jī)，當(dāng)泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出入口壓力表和真空表，視其顯示出適當(dāng)壓力后逐漸打開閘門閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。

3、檢查轉(zhuǎn)子泵及管路結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，試看泵是否靈活。

4、向軸承內(nèi)加入軸承潤滑油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時(shí)換或補(bǔ)充。

5、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。

6、擰下轉(zhuǎn)子泵泵體的引水螺塞，灌注引水。

凸輪轉(zhuǎn)子泵的維護(hù)和保養(yǎng)：

1、檢查凸輪轉(zhuǎn)子泵及管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)子泵，試看凸輪轉(zhuǎn)子泵是否靈活。

2、觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時(shí)替換或補(bǔ)充。

3、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。

4、盡量控制凸輪轉(zhuǎn)子泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以確定凸輪轉(zhuǎn)子泵在較率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得大的節(jié)能效果。

5、凸輪轉(zhuǎn)子泵在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，溫度不可以超過80C。

6、如發(fā)現(xiàn)凸輪轉(zhuǎn)子泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。

7、凸輪轉(zhuǎn)子泵在工作個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)愈換潤滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。

8、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，確定填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。

9、凸輪轉(zhuǎn)子泵在冬季節(jié)使用時(shí)，停車后，需將泵體放水防止凍裂。

10、凸輪轉(zhuǎn)子泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管。