高粘度泵屬容積式泵，輸送流量可以較準(zhǔn)確的控制也可方便地制成變量泵。而離心泵的輸出流量是不能控制的，隨身阻力的增加而下降；本泵有較不錯(cuò)的自吸能力，而離心泵在動(dòng)轉(zhuǎn)前需要先充滿(mǎn)液體。而且高粘度泵的體積小，流量大，揚(yáng)程壓力高，適用長(zhǎng)距離與高阻力定量輸送。泵的葉輪與傳動(dòng)齒輪分開(kāi)，且在泵腔內(nèi)各零配件之間確定相應(yīng)的間隙，相互不接觸，伍磨損，低噪音，性不錯(cuò)，使用壽命不錯(cuò)，節(jié)能降耗。

轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)速很低，一般在200rmp至600rmp之間，被輸送的物料被平穩(wěn)地輸出而其成份不會(huì)受到破壞。而離心泵的轉(zhuǎn)速很高，被輸送物料受到不錯(cuò)的撞擊以及離心力的作用，所以離心泵在輸送混合物時(shí)經(jīng)常產(chǎn)生物質(zhì)成份不一的現(xiàn)象，使成品的質(zhì)量下降。而本泵正是解決這一問(wèn)題的正確選擇，所以它特別適用于輸送混合料甚至含有固體顆粒的物料，還可以方便地制成輸出壓力較不錯(cuò)的品種。而離心泵無(wú)此特性。高粘度泵的葉輪與傳動(dòng)齒輪分開(kāi)，且在泵腔內(nèi)各零配件之間確定相應(yīng)的間隙，相互不接觸，無(wú)磨損，低噪音，性不錯(cuò)，使用壽命不錯(cuò)，節(jié)能降耗。配置變頻器后，可以隨意調(diào)節(jié)流量，并可做一般計(jì)量泵使用?？奢斔推?、液、固等三相混合物料?？梢暂斔偷慕橘|(zhì)的粘度可高1000000CP和含固量達(dá)55%的漿料。結(jié)構(gòu)緊湊，維護(hù)方便，幾乎無(wú)易損件，運(yùn)行成本還行。

高粘度泵油脂輸送儲(chǔ)存管道工藝一般有單管系統(tǒng)、雙（多）管系統(tǒng)、立管道系統(tǒng)等形式。高粘度泵由于所輸送聚合物熔體高溫、高粘度的特點(diǎn)，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，具有如下特點(diǎn)：

1、高粘度泵雙端面機(jī)械密封，避免軸向泄漏。高粘度泵的軸封裝置采用雙端面機(jī)械密封，使較易泄漏的軸向密封改變?yōu)檩^難泄漏的靜密封和端面密封，防止空氣進(jìn)人泵和聚合物熔體泄漏，達(dá)到了密封、使用壽命不錯(cuò)、摩擦功率損失小、軸或軸套不受磨損、對(duì)旋轉(zhuǎn)軸的振動(dòng)和軸對(duì)泵體孔的偏斜下敏感的要求。

2、高粘度泵夾套式泵體，保溫良好；闊嘴入口，減小了徑向力。高粘度泵的泵體為三件組合式結(jié)構(gòu)，由于聚合物熔體處于高溫熔融狀態(tài)，泵需要能良好的保溫，以免聚合物溶體降溫凝固，因此泵體三個(gè)組成部分均采用夾套式，通人液體或氣體熱介質(zhì)，使泵整體達(dá)到均勻加熱、保溫的狀態(tài)。泵的人口處存在負(fù)壓，且聚合物熔體的粘度高，使作用于齒輪軸頸及軸承上的徑向力很大，妨礙了泵性能的發(fā)揮并影響泵的使用壽命。因此采用闊嘴人口，擴(kuò)大低壓區(qū)，以減小徑向力，延長(zhǎng)使用壽命，并提升泵的自吸能力。

3、高粘度泵不對(duì)稱(chēng)雙卸荷槽，除去困液危害；螺旋自吸式高壓潤(rùn)滑，確定軸承潤(rùn)滑良好。高粘度泵的齒輪與轉(zhuǎn)軸為整體式齒輪軸，結(jié)構(gòu)緊湊，裝配方便。軸承為滑動(dòng)軸承。由于進(jìn)出入口壓差大，齒輪泵又易出現(xiàn)困液現(xiàn)象，在軸承吸入和排出兩側(cè)開(kāi)了向低壓側(cè)偏移的不對(duì)稱(chēng)雙卸荷槽。吸人側(cè)為錐形卸荷槽，排出側(cè)為矩形卸荷槽，雙卸荷槽邊緣分別通過(guò)產(chǎn)生困液終了時(shí)的齒輪嚙合點(diǎn)和困液開(kāi)始時(shí)的齒輪嚙合點(diǎn)，在排出側(cè)與吸人側(cè)不溝通的前提下，使困液容積在壓縮到小值之前，始終與排出側(cè)相通，從而達(dá)到除去困液危害的目的。軸承潤(rùn)滑采用螺旋自吸式高壓潤(rùn)滑，排出側(cè)的高壓聚合物熔體通過(guò)軸承內(nèi)的孔道，從軸承底部進(jìn)入軸承，經(jīng)過(guò)螺旋槽達(dá)到潤(rùn)滑整個(gè)軸承的目的，然后從軸承與泵端蓋之間的反回孔槽。被吸人到泵的吸人腔內(nèi)。其特點(diǎn)是可以獲得充足的潤(rùn)滑液流量，對(duì)軸承起到良好的潤(rùn)滑作用，能泵的自吸性能，避免吸空現(xiàn)象，但增加了泵的泄漏量，使容積速率略有損失。

高粘度泵與其他泵的對(duì)比：

1、與螺桿泵的比較：二者同屬容積式泵，所以其性能基本相近--能穩(wěn)輸送高粘度的物質(zhì)，都有較不錯(cuò)的輸送壓力。但螺桿泵有一大的缺點(diǎn)決定了它在有衛(wèi)生要求的場(chǎng)合的不適用性--由螺桿泵的非流線(xiàn)型曲面以及腔室內(nèi)眾多的缺陷決定了它不可能成為衛(wèi)生級(jí)的泵，腔壁四氟或橡膠料的損壞較可能對(duì)被輸送物質(zhì)造成污染。而轉(zhuǎn)子泵由于轉(zhuǎn)子的流線(xiàn)結(jié)構(gòu)以及轉(zhuǎn)子室中基本沒(méi)有死點(diǎn)和非金屬件，故嚴(yán)格來(lái)說(shuō)在食品飲料、等衛(wèi)生要求較不錯(cuò)的行業(yè)中，萬(wàn)用輸送泵較適合應(yīng)用，特別是現(xiàn)在的生產(chǎn)線(xiàn)的自動(dòng)化程度越來(lái)越高，同時(shí)越來(lái)越多的采用了在線(xiàn)(就地)清洗(CIP)，這就較顯示了選擇轉(zhuǎn)子泵的重要性。

2、與離心泵的比較：轉(zhuǎn)子泵屬容積式泵，輸送流量可以較準(zhǔn)確的控制也可方便地制成變量泵。而離心泵的輸出流量是不能控制的，隨身阻力的增加而下降；本泵有較不錯(cuò)的自吸能力，而離心泵在動(dòng)轉(zhuǎn)前需要先充滿(mǎn)液體。轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)速很低，一般在200rmp至600rmp之間，被輸送的物料被平穩(wěn)地輸出而其成份不會(huì)受到破壞。而離心泵的轉(zhuǎn)速很高，被輸送物料受到不錯(cuò)的撞擊以及離心力的作用，所以離心泵在輸送混合物時(shí)經(jīng)常產(chǎn)生物質(zhì)成份不一的現(xiàn)象，使成品的質(zhì)量下降。而本泵正是解決這一問(wèn)題的較佳選擇，所以它特別適用于輸送混合料甚至含有固體顆粒的物料，還可以方便地制成輸出壓力較不錯(cuò)的品種。而離心泵沒(méi)有此特性。