高粘度齒輪泵包括齒輪泵和保溫夾套泵，又可稱：樹脂泵、橡膠泵、瀝青泵、油漆泵、粘合劑泵、染料泵、涂料泵、潤(rùn)滑劑泵、多元醇泵、食品泵等，根據(jù)不同行業(yè)的實(shí)際使用情況叫法不同。其中高粘度齒輪泵為保溫泵，泵頭部、泵殼體、密封腔部分均可以帶保溫夾套。在使用中需加熱時(shí)通過熱蒸汽、導(dǎo)熱油等各種熱媒通入夾套腔即可進(jìn)行保溫。需冷卻時(shí)通過各種冷卻液，可以保持泵體的恒溫。特別是國(guó)產(chǎn)高粘度齒輪泵在速率、穩(wěn)定性與使用壽命等方面與國(guó)外產(chǎn)品存在大差距。

高粘度齒輪泵所輸送的介質(zhì)粘度過高，應(yīng)盡量加粗管線直徑或?qū)橘|(zhì)進(jìn)出保溫降低粘度輸送。輸送介質(zhì)是管路流程太長(zhǎng)，所經(jīng)管線彎頭數(shù)量過多，造成高粘度齒輪泵的出入口阻力過大。應(yīng)盡量加粗管線直徑、縮短管路距離、減少彎頭數(shù)量。輸送管線中沿途閥門沒有打開，造成管路阻力過大。高粘度泵輸送粘度過高，管路設(shè)計(jì)不正確造成高粘度齒輪泵汽蝕。

高粘度泵工作過程中出現(xiàn)沒有流量現(xiàn)象的原因：

1、可能是客戶在安裝的過程中將出入口的方向弄反了，將高粘度泵進(jìn)入口接到出入口的感到上，將高粘度泵的出入口接到了進(jìn)入口管道上。

2、會(huì)出現(xiàn)沒有流量的現(xiàn)象。高粘度泵的入口是在高粘度泵軸在一條線上水平向前的，也就是高粘度泵的前面。

3、出液口是向上的，高粘度泵的產(chǎn)品出入口方向和老型的產(chǎn)品是相反的，液口也是向上的，出液口在高粘度泵前端水平向前，因此出入口反向如果弄反了就會(huì)導(dǎo)致高粘度泵沒有流量。

4、介質(zhì)粘度過大的原因會(huì)導(dǎo)致高粘度泵輸送不了，遇到這種情況可以降低螺桿泵的轉(zhuǎn)速選擇大型號(hào)的高粘度泵產(chǎn)品。

帶您正確使用高粘度齒輪泵及其使用方法：

1、高粘度齒輪泵有配置保溫裝置的泵，開機(jī)前應(yīng)先通熱水預(yù)熱，待泵溫升至輸送工藝要求后啟動(dòng)。關(guān)機(jī)前應(yīng)先停泵再關(guān)熱水。

2、高粘度齒輪泵原則上僅可在選型、訂購時(shí)所依據(jù)的壓力、流量、粘度、溫度、PH值、含固量等條件下運(yùn)行，盡可能避免在超出限制條件的工況中運(yùn)行。

3、高粘度齒輪泵配有冷卻水的機(jī)械密封裝置，在開機(jī)前應(yīng)先開冷卻水，后開泵，并經(jīng)常觀察冷卻水是否正常，嚴(yán)禁無冷卻水運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)運(yùn)行。

4、高粘度齒輪泵安裝后一年內(nèi)應(yīng)每月清洗過濾器、過濾網(wǎng)，避免阻塞，導(dǎo)致泵不能正常運(yùn)行。盡量避免使用Y型管道過濾器。

5、高粘度齒輪泵工作時(shí)物料粘度、流量、壓力增大容易引起電機(jī)超負(fù)荷，應(yīng)經(jīng)常檢查壓力表、過電流保護(hù)裝置是否正常。

高粘度泵安裝時(shí)管路重量不應(yīng)加在高粘度泵上，應(yīng)有各自的支承體，以免變形影響運(yùn)行性能和壽命。泵的安裝方式分為硬性聯(lián)接和柔性聯(lián)接安裝。泵與電動(dòng)機(jī)是整體結(jié)構(gòu)，安裝時(shí)無需找正，所以安裝時(shí)方便。安裝時(shí)需要擰緊地腳螺栓，以免起動(dòng)時(shí)振動(dòng)對(duì)泵性能的影響。安裝高粘度泵前應(yīng)仔細(xì)檢查泵流道內(nèi)有無影響高粘度泵運(yùn)行的硬質(zhì)物（如石塊、鐵粒等），以免高粘度泵運(yùn)行時(shí)損壞轉(zhuǎn)子和泵體。為了維修方便和使用穩(wěn)定，在泵的出入口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出入口附近安裝一只壓力表，以確定在額定揚(yáng)程和流量范圍內(nèi)運(yùn)行，泵正常運(yùn)行，增長(zhǎng)水泵的使用壽命。泵用于吸程場(chǎng)合，應(yīng)裝有底閥，并且進(jìn)入口管路不應(yīng)有過多彎道，同時(shí)不可以有漏氣現(xiàn)象。排出管路如逆止閥應(yīng)裝在閘閥的外面。安裝后撥動(dòng)泵軸，轉(zhuǎn)子不應(yīng)有摩擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。